01 扛爆
（1）生產(chǎn)和處理能導(dǎo)致爆炸的粉料時(shí)，若無抑爆裝置，也無泄壓 措施，則所有的工藝設(shè)備應(yīng)采用抗爆設(shè)計(jì)，且能夠承受內(nèi)部爆炸產(chǎn)生的超壓而不破裂；
（2）各工藝設(shè)備之間的連接部分（如管道、法蘭等），應(yīng)與設(shè)備本身有相同的強(qiáng)度，高強(qiáng)度設(shè)備與低強(qiáng)度設(shè)備之間的連接部分，應(yīng)安裝隔爆裝置；
（3）耐爆炸壓力和耐爆炸壓力沖擊設(shè)備應(yīng)符合GB/T 24626 的相關(guān)要求。
02 泄爆
（1）工藝設(shè)備的強(qiáng)度不足以承受其實(shí)際工況下內(nèi)部粉塵爆炸產(chǎn)生的超壓時(shí)，應(yīng)設(shè)置泄爆口，泄爆口應(yīng)朝向安全的方向，泄爆口的尺寸應(yīng)符合 GB/T 15605的要求；
（2）對(duì)安裝在室內(nèi)的粉塵爆炸危險(xiǎn)工藝設(shè)備應(yīng)通過泄壓導(dǎo)管向室外安全方向泄爆，泄壓導(dǎo)管應(yīng)盡僵短而直，泄壓導(dǎo)管的截面積應(yīng)不小于泄壓口面積 ，其強(qiáng)度應(yīng)不低于被保護(hù)設(shè)備容器的強(qiáng)度；
（3）不能通過泄壓導(dǎo)管向室外泄爆的室內(nèi)容器設(shè)備，應(yīng)安裝無焰泄爆裝笠；
（4）具有內(nèi)聯(lián)管道的工藝設(shè)備，設(shè)計(jì)指標(biāo)應(yīng)能承受至少 0.1 MPa 的內(nèi)部超壓。
03 抑爆
（1）存在粉塵爆炸危險(xiǎn)的工藝設(shè)備，宜采用抑爆裝置進(jìn)行保護(hù)；
（2）如采用監(jiān)控式抑爆裝置，應(yīng)符合GB/T 18154的要求；
（3）抑爆系統(tǒng)設(shè)計(jì)和應(yīng)用應(yīng)符合GB/T 25445的要求。
04 隔爆
（1）通過管道相互連通的存在粉塵爆炸危險(xiǎn)的設(shè)備設(shè)施，管道上宜設(shè)置隔爆裝置；
（2）通過管道相互連通的存在粉塵爆炸危險(xiǎn)的設(shè)備設(shè)施，管道上宜設(shè)置隔爆裝置。關(guān)閉方向應(yīng)與爆炸傳播方向一致。
05 惰化
對(duì)于在密閉容器內(nèi)的粉碎、研磨、粉料的干燥及管道氣力輸送等工藝，充入氮?dú)狻⒍趸肌Ⅺu代烷、氬氣、氦氣、水蒸氣等惰性氣體或滅火粉、化學(xué)干粉、礦巖粉等惰性粉塵。以稀釋可燃組分并降低環(huán)境中氧含量。
